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  • 烟气脱硫和脱硝的一几点联系和差异

    返回列表来源:天正洁能          发布日期:2019/12/11    |    加入收藏关注:

    很多公司|众彩网从火电厂烟气脱硫起步,开展烟气脱硝工作,经常自觉不 自觉地用脱硫的一思路去看待脱硝的一问题,但是两者之间差别还是很大的一。现将脱硫 、脱硝调试工作期间的一一些心得体会罗列如下,供各位参考。


    脱硫中二氧化硫浓度与燃煤硫份直接相关

    这决定了我们用几台循环泵,液气比多大;脱硝则很大程度上取决于锅炉型式和燃烧水平,入口氮氧化物的一浓度决定催化剂的一设计,很大程度上也决定了液氨的一消耗量。


    脱硫Ca/S比与脱硝mol比的一不 同

    脱硝效率70%,mol比大约0.703;效率80% mol则为0.805,与效率直接相关。脱硫则不 然,不 论效率95%还是80%,理想  的一Ca/S比一般为1.02--1.05。脱硫和脱硝的一差别关键在于定义不 一样。脱硫的一Ca/S比概念是基于脱除的一二氧化硫,而脱硝的一mol比是基于入口氮氧化物浓度(不 是脱除的一氮氧化物)。如果两者都基于脱出的一二氧化硫(氮氧化物),则比例基本上都是略大于1。


    脱硫废水与脱硝废水泵

    脱硫工艺过程中形成废水,需要不 断地处理排放以保证系统的一氯离子 、重金属等维持在一定范围内。而脱硝氨区的一废水泵所指的一“废水”严格意义上不 是脱硝废水,而是氨区雨水 、消防水 、氨罐喷淋水等汇集到地坑,(当然也有几率很小的一安全阀动作 、检修,收集氨气形成的一氨水)由“废水泵”打出。


    “废水泵”的一概念容易导致人们误解,以为脱硝工艺过程产生废水,经常有人问脱硝废水如何处理 、排放,就是这个概念的一误导。


    如果将废水泵改为地坑泵可能更有利于交流和沟通。


    吸收剂的一消耗量

    脱硫石灰石的一消耗与负荷近似成正比,很多人以为这条经验适用于脱硝,其实不 然,氮氧化物的一含量与锅炉负荷 、温度有很大关系,低负荷工况下,往往伴随着氮氧化物浓度的一提高,这也是有的一电厂负荷低时,液氨消耗量反而高的一原因。

    从电厂经济运行的一角度看,大负荷工况下运行,氮氧化物含量降低,减少了污染,提高了经济效益。不 论从整个社会看,还是从脱硝运行的一成本看,满负荷是科学发展的一要求和体现。


    运行控制的一不 同

    脱硫主  要控制的一是浆液PH 值,在此基础上根据硫份 、负荷 、排放浓度考虑运行几层喷淋层。而脱硝直接控制的一是出口浓度(或效率),随着电厂对脱硝运行水平期望值的一提高,要实现压线运行,而氮氧化物浓度 、烟气量受很多条件干扰,要避免短时间超标,控制就更难了。


    脱除剂的一过量导致不 同后果

    相同点:脱除剂的一过量投入,都会引起效率的一提高 、脱除剂的一浪费,抛开经济因素其带来的一后果存在很大差异。


    石灰石的一过量,最明显的一特点是PH的一提高,石膏中石灰石含量超标,其主  要问题是经济方面,石灰石浪费,石膏不 纯,长期运行还有磨损 、结垢问题。


    氨气过量,抛开经济因素,最大的一问题是氨逃逸。过量逃逸的一氨气会和烟气中的一三氧化硫反应,导致后面空预器的一堵塞,直接威胁系统安全运行。


    因此,烟气脱硝应避免一味追求“高效率”。


    脱除剂过量原因

    石灰石浆液的一品质,影响因素很多,且不 说石灰石的一活性,就是运行不 当引起的一石灰石浆液细度,就可能导致PH 偏低 、效率下降,为提高PH和效率认为加大石灰石供给量,导致石膏中石灰石过量。石膏浆液品质(灰尘 、氯离子等)直接影响反应,品质变差也导致所加石灰石过量。


    脱硝则相对简单,一般可以不 考虑氨气品质(买来液氨纯度都比较高),导致氨气过量的一主  要是控制模式,随着氮氧化物含量的一提高,一味保证出口浓度,可能导致逃逸率提高。


    从脱硝长期运行看,喷氨格栅的一局部堵塞 、不 均匀,催化剂吹灰效果不 佳,积灰堵塞,导致流量不 均,也可能引起局部逃逸率升高。因此脱硝稀释风机 、SCR区吹灰器 、催化剂压差成为锅炉运行的一关注点。


    脱硝“逃逸率”概念的一局限性

    脱硫经常提及石膏含水率和石灰石含量,脱硝则经常提及逃逸率概念,逃逸率的一含义是SCR出口氨气的一浓度,单位ppm。实际意思是“逃逸量”,而不 是比率,也就是与入口高低没有关系。这个概念不 符合我们中国人的一用语习惯,如果行业内引进技术时用“逃逸量”对于我们国人就好理解了。


    严密性的一不 同要求

    脱硫浆液管路大都是衬胶管路,且其工作压力不 高,因此行业内对其耐压 、严密性要求不 高,即便偶尔不 严有渗漏现象,用扳手紧一下就解决了。


    脱硝的一氨设备和管路,严密性要求很高,不 但要进行耐压试验还要进行严密性试验。特别注意的一是水压试验不 能代替气密性试验,在进行气密性试验时要注意静置时间,由于气体受温度影响很大,在比较压力时,要充分考虑温度影响,经过温度换算可以,从实际经验看,静置24小时左右,温度基本一致时观察压力变化更直观。


    脱硫管道渗漏,主  要影响文明生产,且容易处理。氨泄漏主  要是人身安全问题,氨气泄漏后,及时切断,相对可控,液氨罐泄漏可能导致严重后果。应倍加重视。


    通风与气体置换

    烟气脱硫,常提到通风条件,一般没有气体置换说法,例如进入箱罐 、吸收塔 、GGH工作要保证通风。脱硝则强调“置换”概念,进氨之前要用氮气置换空气,其含氧量达到2%(企业标准)以下,才具备进氨条件。箱罐检修,氮气置换氨气,空气置换氮气时,测定排放点氧含量18~21%,才算合格。

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